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講一講單缸破碎圓錐機常見問題及處置措施


     講一講單缸破碎圓錐機常見問題及處置措施

  一、破碎圓錐機不可以相對穩定的出料口

  分配閥泄露,液壓油缸下安裝分配閥在載時進行動錐迅速,具有維護危害,因為應用,分配閥里的彈簧疲勞或齒輪油含有污垢,會讓分配閥設置工作壓力或關不緊而發生泄露,導致液壓傳動系統豐富多彩泵油,使主軸軸承迅速,仔細觀察分配閥是否存在泵油,可判斷分配閥情況,泄露的分配閥需清潔或取代。

  安閥損害,長時間應用預設值會有更換,可以選擇關掉安閥后的閘閥觀查動錐調節情況,判斷安閥是不是損害,假如損害需馬上取代。

  調節閥損害,液壓傳動系統中有兩種調節液壓閥塊,它是一個特制總流量碰 觸節流閥,破碎機滿載時提升或載荷,仔細觀察動錐區域的轉變可判斷調節閥的情況,如動錐部位不會改變,則需要取代調節液壓閥塊。

  齒輪油中滲入氣體,在取代液壓件時,液壓油管時會殘余氣體,因為氣體壓縮比大,就會直接導致液壓油缸調節不穩定,所以在取代液壓件后,須開啟排氣閥將管道里的殘留氣體排清。

  二、破碎圓錐機主潤滑脂溫高

  散熱器風扇的效果不太好,因為沉積會導致風冷卻器上掛灰,導致排熱成果不太好,因而需按時清理風冷卻器。

  電加熱器錯誤操作,電加熱器需在26℃啟動、32℃終止,但感應器失效可引起電加熱器錯誤操作,使潤滑脂溫高,需取代感應器或觀查其連接頭。

  進氣閥姿勢,進氣閥要在進氣系統中設定的0.7MPa調壓閥,對進氣系統起維護危害,假如進氣閥預設值,會讓潤滑脂未通過冷卻塔,這時可以用清理或制冷方法清理常見故障。

  破碎機內部結構聯軸器燒蝕,破碎機發生“燒套”的現象時,會有豐富多樣的熱使主潤滑脂溫迅速上升,此情況需瓦解觀查破碎機軸套并取代。

  單缸破碎圓錐機主要有以下優勢:

  1、破碎比大、生產制造工作效率高。

  2、壓合破碎、制成品粒度分布更勻稱。

  3、易耗配件耗費少、使用成本低。

  4、大小破碎,只是拆換定錐既可以實現。

  5、前沿的傳動技術,完成了過壓保護和液壓機調節下料口,優化了破碎機構造,緩解了凈重。

  6、稀油潤滑、靠譜優 秀、提升使用期限。

  7、檢修簡單、實際操作使用便捷。




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